Vöruyfirlit
Háhraða sjálfvirkur rúlla-Breyta slitabúnaði breytir breiðum móðurrúllum í margar fullunnar rúllur með stöðugri afslöppun, vefstýringu, rifu, spennustýringu og sjálfvirkri rúlluskipti.
Kerfið er ætlað til framleiðslu þar sem lokið-rúlluskipti, vefjöfnun og samkvæmni vinda hefur bein áhrif á framleiðsluna. Sjálfvirka breytingaröðin flytur lokið rúlla og undirbýr næstu vindastöðu með takmörkuðum truflunum á keyrsluferlinu.
Efnissamhæfi
Hægt er að vinna PET, BOPP, PE, CPP og svipaðar filmur í samræmi við þykkt, togþol og vefhegðun. Slit- og spennustillingar eru samræmdar við uppbyggingu efnisins.
Hægt er að vinna úr pappír, málmhúðuðum filmum og álpappír með viðeigandi hnífa- og spennustillingum. Vefstýring viðheldur ræmustöðu við lengdarskurð.
Lagskipt efni krefjast samræmdrar spennu með því að vinda upp, rifa og spóla til baka. Hnífaval er byggt á lagbyggingu og áskilnu brúnástandi.
Kostir framleiðslu
Sjálfvirk rúllabreyting
Fullbúnar rúllur eru fluttar á meðan á sjálfvirkri breytingaröð stendur, sem dregur úr venjubundnum inngripum við vindahlutann og styður lengri framleiðslulotur.
Stýrð spenna
Spóla og spóla til baka er stillt í samræmi við efniseiginleika, sem hjálpar til við að viðhalda stöðugum vefflutningi og rúlluhörku.
Stöðug rúllamyndun
Vafningsskilyrðum er stjórnað til að viðhalda fullunnu-þvermáli rúllu, jöfnun brúna og innra vindaástandi yfir endurteknar framleiðslulotur.
Framleiðslusamfella
Sjálfvirk rúllaskipti henta forritum þar sem tíð og lokuð-rúlluskipti myndu annars trufla umbreytingarferlið.
Stillingar fyrir rifa og spóla til baka
Nákvæm skurður
Hnífastöður eru stilltar í samræmi við foreldri-rúllubreidd, breidd fullunnar ræmur, efnisþykkt og nauðsynleg brún gæði.
Sjálfvirk spólun
Vafningshlutinn rúmar tilgreint kjarnaþvermál, fullbúna-rúllubreidd og rúlluþvermál. Breytingarröðin er samræmd vindahringnum.
Vefleiðsögn
Sjálfvirk vefstýring viðheldur hliðarvefsstöðu fyrir slithlutann, styður við stöðuga breidd ræmunnar og rúllustillingu.
Helstu tæknilegar breytur
|
Parameter |
Tilvísunarstillingar |
|
Hámarksvinnubreidd |
1.600 mm |
|
Hámarks afslöppunarþvermál |
1.200 mm |
|
Hámarksspólunarþvermál |
800 mm |
|
Hámarks slithraði |
500 m/mín |
|
Lágmarks slitbreidd |
30 mm |
|
Kjarnaþvermál |
76 / 152 mm |
|
Nákvæmni rifabreiddar |
±0,2 mm |
|
Sjálfvirk rúllabreyting |
Já |
|
Vefleiðsögn |
Sjálfvirk |
|
Spennustjórnun |
Sjálfvirk |
Umsókn Fit
Sveigjanlegar umbúðir
Hentar fyrir filmu og lagskipt vefi sem breytt er í mjórri rúllur til prentunar, lagskipunar, pokagerðar og pökkunaraðgerða.
Pappírsbreyting
Hægt er að klippa pappírsvef í skilgreindar breiddir fyrir pökkun, merkingar og umbreytingarferli í iðnaði þar sem fullunnin -rúlluvídd er stjórnað.
Vinnsla á filmu og filmu
Þunnar filmur, málmhúðaðar filmur og álpappír krefjast stjórnaðrar spennu og nákvæmrar vefstaðsetningar meðan á háhraða rifu og spólu stendur-hraða.
Hvað ræður vélavali
Efnisþykkt
Efnisþykkt hefur áhrif á hnífaval, spennustillingar, vinnuhraða og vindaskilyrði. Nauðsynlegt þykktarsvið ætti að vera staðfest fyrir uppsetningu.
Stærð foreldrarúllu
Foreldri-rúllubreidd og hámarksþvermál ákvarða nothæfa vinnubreidd og afrakstursgetu.
Klárað rúllumál
Fullbúin breidd, þvermál, kjarnastærð og rúlluþyngd ákvarða vindafyrirkomulag og sjálfvirka breytingu á uppsetningu.
Framleiðslumagn
Framleiðsluframleiðsla og tíðni breytinga á rúllu- ákvarðar nauðsynlega sjálfvirkni og vafningsgetu.
Ferlisstýring
Spennustjórnun
Spóla og spóla til baka er samræmd efniseiginleikum og vinnuhraða til að viðhalda stýrðri vefhreyfingu í gegnum ferlið.
Kantstaða
Vefstýring stjórnar hliðarhreyfingum áður en hún er rifin, hjálpar til við að viðhalda ræmustöðu og fulluninni-rúllubrún.
Rúllumyndun
Snúningsspenna, snertiþrýstingur, ástand kjarna og þvermál fullunnar-rúllu hafa áhrif á hörku rúllu og brúnstöðu. Þessar stillingar eru valdar í samræmi við efni og niðurstreymisferli.
Framleiðslu- og viðhaldssjónarmið
Slitandi hnífar
Ástand hnífs og staðsetning hafa bein áhrif á gæði skurðar. Skoðunar- og endurnýjunartímabil ætti að fylgja efnisgerð, framleiðslutíma og ástandi skurðar.
Veftengiliðarhlutar
Rúllur, stokka og aðrir snertiflötur krefjast reglulegrar skoðunar með tilliti til jöfnunar, slits og yfirborðsástands til að viðhalda stöðugum vefflutningi.
Spennukerfi
Spennu-stýringaríhluti ætti að athuga og kvarða í samræmi við vinnutíma og framleiðslukröfur.
Umsóknarkröfur
Fyrir val á búnaði skaltu staðfesta:
• Breidd móðurrúllu og hámarksþvermál
• Efnistegund og þykktarsvið
• Fullbúin rúlla breidd og þvermál
• Kjarnaþvermál og kjarnalengd
• Nauðsynlegur slithraði
• Fjöldi fullunnar rúlla í hverri lotu
• Skurðaðferð og kantkröfur
• Markmið framleiðsluframleiðslu
• Rafmagns- og þjappað-loftskilyrði
Þessi gögn ákvarða afrakstur, rifu, leiðsögn, spennu og til baka stillingar sem þarf fyrir framleiðsluferlið.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða efni getur þessi slitter rewinder unnið?
A: Búnaðurinn er hægt að stilla fyrir plastfilmur, pappír, málmfilmur, álpappír og lagskipt vefi í samræmi við efnisþykkt og vindakröfur.
Sp.: Hvað gerir sjálfvirk rúllabreyting?
A: Það flytur lokið rúllur og undirbýr næstu vindalotu sem hluta af sjálfvirkri framleiðsluröð, sem dregur úr handvirkum inngripum á spólunarstigi.
Sp.: Hvað ákvarðar rekstrarhraðann?
A: Efnisþykkt, vefbreidd, togeiginleikar, uppsetning hnífa, þvermál fullunnar-rúllu og vindakröfur hafa öll áhrif á viðeigandi vinnsluhraða.
Sp.: Er hægt að aðlaga fullbúna rúllubreidd?
A: Já. Staðsetning hnífs og uppstillingu vinda eru valin í samræmi við -rúllubreidd og nauðsynlega fullbúna-rúlluvídd.
Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir val á búnaði?
A: Gerð efnis, þykkt, móðurrúllumál-, breidd og þvermál fullunnar-rúllu, kjarnastærð, markhraði og nauðsynleg framleiðsla er aðal tæknilegur grunnur.
Sp.: Getur ein vél unnið úr mismunandi efnum?
A: Já, þegar efnissviðið er skilgreint við uppsetningu. Hnífauppsetning, spennubreytur, vefstýring og vindaskilyrði eru valin í samræmi við hvert efni.
maq per Qat: há-hraða sjálfvirkur rúlla-skiptibúnaðar fyrir skurðarbúnað, Kína háhraða sjálfvirkur rúlla-framleiðendur skipta um skurðbúnað, verksmiðja
