Tvíhliða pappírsskurðarbúnaður

Tvíhliða pappírsskurðarbúnaður

Tvíhliða pappírsrúllubúnaður breytir breiðum pappírsrúllum í margar fullunnar rúllur með stýrðri afsnúningu, vefstýringu, langsum rifu og tvíhliða til baka. Tveggja-stillingar til baka styður samfellda framleiðslu þegar þörf er á nokkrum fullbúnum rúllum úr einni móðurrúllu.
Hringdu í okkur

Vöruyfirlit

 

Tvíhliða pappírsrúllubúnaður breytir breiðum pappírsrúllum í margar fullunnar rúllur með stýrðri afsnúningu, vefstýringu, langsum rifu og tvíhliða til baka. Tveggja-stillingar til baka styður samfellda framleiðslu þegar þörf er á nokkrum fullbúnum rúllum úr einni móðurrúllu.
Búnaðurinn hentar fyrir kraftpappír, húðaðan pappír, pökkunarpappír, merkimiða og önnur pappírsefni á rúllu-. Valið er byggt á GSM pappír, foreldri-rúllubreidd og þvermál, rifubreidd, fullunna-rúlluþvermál, kjarnastærð og nauðsynlegan hlauphraða.

 

Samhæfni við pappírsefni

Kraft pappír

Hentar fyrir umbúðir og iðnaðarpappír þar sem þörf er á stýrðri spennu og hreinum rifbrúnum.

Húðaður pappír

Stöðug vefstýring hjálpar til við að viðhalda hliðarjöfnun þegar unnið er með húðaðan pappír með stýrðri meðhöndlun yfirborðs.

Pökkunarpappír

Skurð- og afturspólunarhlutarnir breyta breiðum móðurrúllum í mjórri rúllur fyrir pökkunaraðgerðir aftan við.

Merki lager

Hægt er að samræma staðsetningu hnífs og mismunadrifsvinda við þrönga rifubreidd og skilgreina fullunnar-rúlluvíddir.

 

Tvíhliða spólunarkerfi

 

Tvær spólastöður
Tvíhliða fyrirkomulagið veitir tvær vindastöður fyrir margar fullunnar rúllur innan sömu framleiðslulotunnar.


Mismunadrifsvinda
Mismunandi vinda gerir einstökum rifrúllum kleift að byggjast með stýrðri snertingu og spennu þrátt fyrir mismunandi þvermál rúllunnar.


Rúllumyndun
Til baka þrýstingur og spenna er stillt í samræmi við pappír GSM, raufbreidd og markþvermál til að viðhalda nauðsynlegri rúllubyggingu.

 

Slitting Configuration

Sker Slitting

Snúningsklippingarhnífar veita stýrða skurðaðgerðir fyrir pappírsefni þar sem brúnarástand er lykilskilyrði í ferlinu.

Staðsetning hnífa

Hnífabil er stillt í samræmi við rifuskipulag, lágmarks-rúllubreidd og tiltæka vefbreidd.

Trim Control

Fjarlæging á klippingum heldur brúnúrgangi í burtu frá vindabrautinni og styður stöðugt rifunarferli við stöðuga notkun.

 

Vefspennustjórnun

 

Slakaðu á spennu
Slakaðu á spennubreytingum með foreldri-þvermál rúllu og pappírseiginleikum. Stýrð spenna hjálpar til við að viðhalda stöðugri hreyfingu vefsins í gegnum vélina.


Spóla til baka spennu
Spóluspennan er stillt meðan á rúllubyggingu stendur-til að stjórna vindþéttleika og draga úr breytileika á milli fullunnar rúlla.


Vefleiðsögn
Sjálfvirk vefstýring leiðréttir hliðarhreyfingar áður en rifið er, styður við stöðuga rifustöðu og klára-rúllujöfnun.

 

Framleiðsluforrit

Pökkunarpappír

Til að breyta breiðum pappírsrúllum í þrengri breidd sem notuð eru í töskur, umbúðir og iðnaðarpökkunarferli.

Prentpappír

Til að undirbúa skilgreindar vefbreiddir fyrir prentun og pappírsbreytingaraðgerðir.

Merkiefni

Til að framleiða mjóar rúllur þar sem þörf er á endurtekinni breidd, jaðarástandi og rúllustillingu.

Sérgreinapappír

Hentar fyrir völdum sérflokkum þegar pappírsbyggingin, GSM og fullunnar-rúllumál falla innan uppsetningar vélarinnar.

 

Helstu tæknilegar breytur

 

Parameter

Dæmigerð stilling

Vinnubreidd

1.000–1.600 mm

Grunnþyngd pappírs

40–350 g/m²

Hámarks afslöppunarþvermál

800–1.200 mm

Hámarksspólunarþvermál

600–800 mm

Lágmarks rifabreidd

20–50 mm

Hámarks slithraði

400–600 m/mín

Spóla til baka kjarna

3 tommur / 6 tommur

Slitunaraðferð

Rotary klippa

Spóla uppbygging til baka

Duplex

Vefleiðsögn

Sjálfvirk

 

Valviðmið

 

Pappír GSM
GSM hefur áhrif á vefspennu, skurðskilyrði og vindþéttleika. Nauðsynlegt spennusvið ætti að ákvarða út frá raunverulegum pappírseinkunnum.


Rifbreidd
Lágmarks rifabreidd ákvarðar hnífabilið og fjölda fullunnar rúlla sem hægt er að raða yfir móðurvefinn.


Þvermál rúllu
Foreldri-rúlluþvermál ákvarðar afrakstursgetu, en fullunnu-rúlluþvermáli hefur áhrif á vindunargetu og tíðni rúlluskipta.


Kjarnastærð
Kjarnaþvermál og kjarnalengd ættu að passa við niðurstraumsbúnaðinn og fullunnar-rúllumeðhöndlunaraðferð.

 

Gæðaeftirlitspunktar

01/

Slit Edge
Ástand hnífs, rúmfræði skurðar og vefspenna hafa áhrif á hreinleika brúna og breidd.

02/

Rúllujöfnun
Vefstýring og stýrður vindaþrýstingur hjálpa til við að viðhalda jöfnum brúnum frá kjarnanum í gegnum fullbúið þvermál.

03/

Vindþéttleiki
Spennu- og þrýstingsstillingar passa við pappír GSM, raufbreidd og rúlluþvermál til að viðhalda stöðugri rúlluhörku.

04/

Klárað rúlla
Lokaskoðun ætti að ná yfir rúllubreidd, þvermál, kjarnastöðu, brún ástand og heildar rúllumyndun áður en vinnsla er á eftir.

 

Algengar spurningar

 

Sp.: Hvaða pappírsefni getur þessi búnaður unnið?

A: Það er hægt að stilla það fyrir kraftpappír, húðaðan pappír, pökkunarpappír, merkimiða og önnur pappírsefni á rúllu- innan tilgreinds vinnusviðs.

Sp.: Hvað ákvarðar nauðsynlega vinnubreidd?

A: Foreldri-rúllubreidd, markbreidd rifa, klippingarhlutfall og tilskilið fullbúið-rúlluskipulag ákvarða vinnubreiddina.

Sp.: Getur það framleitt þröngar pappírsrúllur?

A: Já. Lágmarksbreidd rifa sem hægt er að ná er háð eiginleikum pappírs, uppsetningu hnífa, uppröðun vinda og kröfum um fulla-rúllu.

Sp.: Hvaða kjarnastærðir er hægt að nota?

A: 3-tommu og 6-tommu kjarna eru algengar stillingar. Endanleg kjarnafyrirkomulag ætti að passa við niðurstreymisferlið.

Sp.: Hvernig er uppsetning vélarinnar valin?

A: Paper GSM, vefbreidd, foreldri-rúlluþvermál, rifubreiddir, fullunnar-rúlluþvermál, kjarnastærð og markhraði mynda aðal tæknilega grunninn fyrir vali.

Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir uppsetningu vélarinnar?

Svar: Gefðu upp pappírsgerð, GSM-svið, breidd og þvermál móðurrúllu-, nauðsynlega rifubreidd, þvermál fullunnar-rúllu, kjarnastærð og markmiðsframleiðsluhraða.

maq per Qat: tvíhliða pappírsskurðarbúnaður, Kína tvíhliða pappírsskurðarbúnaður framleiðendur, verksmiðja